珠三角地区形彩盒印刷版行业焦化废水零进行排放与的资源收集工作

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高浓硫酸溶液浓度容剂： 凹版彩印焦化废水包含有乙酸乙酯、甲苯、甲苯等容剂型喷墨墨水残存，COD浓硫酸溶液浓度高达hg10000至15000mg/L，且兼具溶解性。 血本属与高亮度： 制板生产废渣含带显影液液、四甲基氢阳极氧化铵等，含银铁离子（Ag+）及血本属；柔印生产废渣含水性聚氨酯uv墨水，亮度达到1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），其特性很难可以生物化解决。 3. 简单治疗与回收流程图 加强预除理： 废污水前提经热交换器降热至30℃以內。其次加药系统混炼钠实行药剂学水解，有效彻底清除银等血本属阴阳离子。没过多久用到破乳技术水平危害乳化机油的稳固性，油类物彻底清除率≥80%。 生态学化处里系统性： 使用A/O（脑氧气不足-好氧）施工工艺，脑氧气不足段做出反活性污泥脱氮，好氧段可降解COD及氯离子，总氮我们要除率≥85%。然后连通生态学膜化学管式反应器（MBR），能够 膜分开技术设备完成泥水分开，冒水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度造纸工业废水处理与污水处理技术原则： MBR出液到“反进行渗透膜膜（UF）+ 反固化（RO）”双膜法软件。反进行渗透膜膜彻底清除沙门氏菌及脂溶性式充分物，反固化脱盐率≥98%，产水可达电子技术级水原则，造纸工业废水处理于纸箱四色印刷机洗涤及冷确软件。RO行成的浓水则到汽化析出设备，回收公司氯化钠纳米线，做到确实的工业废水污水处理技术原则。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。