沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
净化处理作用 机系统程序执行后,非二氧化氮总烃排出质量浓度安稳在 20mg/m³ 接下来,常年变少 VOCs 排出约 120 吨。而是在初期的创业较高,但程序执行碳排放量比间接烧消减 60%,这两年里内即完成液体的回收利用作用拿到总量投资成本。 的经验小结 对于那些大量、中溶度值烟气整理,主要采用“沸石转轮精炼 + RTO 蓄热熔化”组成的工艺新技术兼具特殊的新技术经济发展优缺点。沸石转轮精炼能效果增长烟气溶度值,缩减后面整理生产设备的资金规模和高耗能;RTO 蓄热熔化则改变了生产物的效率分析和能量再利用。工厂在整理此种烟气时,应宗合考虑到时候资金和经常性行驶人工成本,会选择比较适合的整理工学艺新技术。






































































